Bolt dan Nat untuk Bahagian Kasut Trek Penggelek Trek Tepi Potong

Saiz standard untuk bolt dan nat jengkaut boleh berbeza-beza bergantung pada pembuatan dan model jengkaut.Saiz biasa termasuk M12, M16, M20 dan M24.

Langkah-1: Pemeriksaan & penyimpanan bahan mentah
Bahan mentah untuk bolt diputuskan oleh pereka bentuk berdasarkan aplikasi.Bahan yang akan digunakan untuk diperiksa dan kemudiannya lokasi penyimpanan yang sesuai dikenal pasti bagi mengelakkan pembentukan karat dan perlindungan yang betul perlu disediakan.

Langkah-2: Pembuatan bolt tidak berulir / belum selesai
Kebanyakan tuangan dan penempaan digunakan dalam peringkat ini. Kaedah lain juga boleh digunakan:
1. Pensinteran
2. Prototaip (Rapid)

Langkah-3: Pemesinan CNC
Selepas bahagian itu telah dibuat melalui laluan penempaan/pemutus, ia kemudiannya dimesin mengikut dimensi yang diperlukan biasanya oleh CNC.
Operasi yang diikuti di sini ialah: menunjuk, menghadap, mengalur.

Langkah-4: Rawatan Haba
Rawatan haba dilakukan selepas pemesinan untuk menjadikan pengikat lebih kuat.Operasi pengerasan & pembajaan diikuti.
Pertama, pengerasan dilakukan supaya bolt dipanaskan pada suhu 850-900°C dan kemudian dipadamkan dalam media penyejuk.
Kedua, bolt dipanaskan semula sekali lagi untuk mengembalikan bolt yang mengeras yang melampau menjadi kurang lembut, supaya bolt kekal lebih kuat.Pemanasan semula dilakukan untuk mengurangkan kerapuhan bolt yang berlaku semasa pengerasan.

Langkah-5: Kemasan Permukaan
Seterusnya ialah proses kemasan permukaan.Kebiasaannya, proses pengisaran dijalankan untuk menjadikan permukaan lebih licin mengikut spesifikasi kemasan permukaan.

Langkah-6: Menggulung Benang
Selepas proses selesai, penggulungan benang dilakukan dengan dua die.Satu adalah pegun dan satu lagi adalah dadu bergerak yang sebenarnya memberikan tekanan pada bolt dan membentuk benang.

Langkah-7: Salutan

Selepas benang digulung, bolt dan pengikat skru disalut untuk mengelakkan karat dan kakisan.Contoh salutan bolt yang baik ialah salutan geomet dalam bolt yang akan diuji kepada SST (Ujian Semburan Garam) bergantung pada bilangan jam seperti yang ditentukan.

Jentera yang dipanggil FISCHERSCOPE digunakan untuk menentukan ketebalan salutan bersama dengan alat pengukur ketebalan lain seperti meter ketebalan salutan.

Langkah-8: Pemeriksaan untuk Borang, Kesesuaian & Fungsi:

Selepas semua proses dilakukan, akhirnya bahagian itu pergi ke pemeriksaan.Ia sepatutnya bertemu
1.Ujian tork, SST
2. Kelengkapan dengan kacang
3. Kekuatan impak (ujian charpy kesan)
4.Ujian kekuatan tegangan (%pemanjangan bolt)
5. teras kekerasan bolt
6. Ketebalan lapisan
Pemeriksaan dimensi dsb.

Model kami boleh bekalkan